段塞流捕集器涂层腐蚀状况

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1、 段塞流捕集器概况

西部某凝析气田是西气东输的主力气源之一, 各单井天然气与液相混合后经管道混输至处理厂。管线处于沙漠地区, 地形高低起伏, 深“v”、“U”型冲沟分布较多。管道穿越冲沟随地形起伏敷设, 在低点积液严重。由于液相在管道低洼处积聚堵塞气体, 常在气液流量下诱发强烈的段塞流。同时, 在清管工况时, 管道内滞留的液体在短时间内被集中排出管道, 这部分液体体积较大, 排出的时间较短, 液塞会瞬间充满分离器, 使下游的天然气净化装置不能正常工作。因此, 在集气干线末端 (即处理厂入口) 处设置了具有吸收段塞波动量大、处理量大的管式段塞流捕集器, 进行油气分离。

2、分离原理和主要参数

段塞流捕集器的分离原理为, 通过段塞流捕集器巨大的容积来缓冲和减小混合物的流动速度, 使段塞流转变为分层流, 并利用气液之间的密度差来进行重力分离, 从而达到分离的目的。该气田段塞流捕集器按照最大排液量, 同时考虑20%的缓冲容积采用2台多管式段塞流捕集器, 每台储液段由2根直径为DN1 000 mm、长度为45 000 mm的管段组成。

3、 使用后的涂层状况

设备内部介质为原料天然气, 2008年出厂时自带聚氨酯改性环氧树脂涂层, 底部液相部位安装牺牲阳极。2009年安装投入使用, 2010年检修时发现涂层大面积与基体分离, 局部起泡严重, 内壁出现锈蚀。设备内壁的涂层使用寿命应与检修周期匹配, 油田场站设备一般每3 a进行一次全面检修。但原有涂层在运行不到1 a的时间里, 便出现了剥离脱落的情况, 涂层的性能不能适应该设备的工况要求。影响设备的正常运行, 导致经济损失。